然后，這個(gè)需要在退火之后還能保證良好的形變能力，而且使用上而會(huì)有更好的潤滑效果，特別是不銹鋼封頭有的會(huì)進(jìn)行磷化處理，這種在加工上對(duì)工藝的要求也就高不少，特別是很多斷面中不能進(jìn)行潤滑處理，也有的在這個(gè)過程中放棄潤滑處理方式。其中溫鍛上也有一定的優(yōu)勢(shì)，可以顯著的提高鍛件的精度和質(zhì)量，而且整體上也沒有冷鍛需要那么大的成形力，溫鍛工藝上的應(yīng)用和鍛件材料上也會(huì)有明顯的改進(jìn)，不過溫鍛上不太適合的也有，就比如說形狀非常的復(fù)雜，碳含量比較低的精密鍛件。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       (3)鼓包：由于壓邊模壓邊力過小，也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。 解決方法：利用專業(yè)的鼓包修整機(jī)，修正不了就需要用旋壓修正，一點(diǎn)一點(diǎn)修正。

　　(4)變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均與引起的。 解決方發(fā)：可以利用熱脹冷縮原理，對(duì)變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。

　　(5)橘皮現(xiàn)象：大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象，然而肉眼是觀察不出來的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。 解決方法：比較淺的橘皮現(xiàn)象，可以經(jīng)過細(xì)微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再打磨。

5、封頭的管徑和壁厚。根據(jù)GB/T18742.2-2002國家標(biāo)準(zhǔn)，管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個(gè)系列。封頭管帽系列S與公稱壓力有相應(yīng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，管材規(guī)格用管系列S、公稱外徑dn*公稱壁厚en表示，主要檢驗(yàn)管材的公稱外徑、平均外徑以及與管系列對(duì)應(yīng)的壁厚、封頭的承口尺寸與相應(yīng)的公稱外徑。

　　6、封頭外觀。管材的色澤應(yīng)基本一致，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應(yīng)含有可見雜質(zhì);管件表面應(yīng)光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴(yán)重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。